?電動(dòng)PVC蝶閥是一種以聚氯乙烯（PVC）為主要材質(zhì)，通過電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)閥門開閉控制的工業(yè)設(shè)備。那么，鴻閥科技小編科普一下關(guān)于電動(dòng)PVC蝶閥常見的故障及原因如下：
閥門密封不嚴(yán)
密封面磨損：長期使用后，蝶板與閥體之間的密封面可能會(huì)因頻繁摩擦而磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。尤其是在輸送含有顆粒或雜質(zhì)的流體時(shí)，顆粒對密封面的沖刷會(huì)加速磨損。
密封墊片老化：密封墊片在長期受到流體壓力和溫度的影響下，可能會(huì)出現(xiàn)老化、變硬、開裂等現(xiàn)象，從而失去密封作用。
安裝不當(dāng)：如果閥門在安裝過程中沒有安裝到位，蝶板與閥體之間的密封間隙不均勻，或者連接螺栓緊固力不均勻，都可能導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
電機(jī)故障：電機(jī)是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的核心部件，可能會(huì)出現(xiàn)短路、斷路、過載等故障。如長期頻繁啟動(dòng)或在惡劣環(huán)境下使用，電機(jī)繞組可能會(huì)因過熱而損壞；電機(jī)軸承磨損也可能導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或無法正常啟動(dòng)。
傳動(dòng)部件損壞：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的齒輪、蝸輪蝸桿等傳動(dòng)部件在長期使用后，可能會(huì)出現(xiàn)磨損、變形、斷裂等問題，影響傳動(dòng)效率和準(zhǔn)確性，導(dǎo)致蝶板無法正常開啟或關(guān)閉。
控制電路故障：控制電路中的繼電器、接觸器、限位開關(guān)等電器元件可能會(huì)出現(xiàn)故障，如觸點(diǎn)氧化、接觸不良、短路等，導(dǎo)致電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法接收到正確的控制信號或無法正常反饋閥門的位置信號。
閥門卡滯
介質(zhì)結(jié)晶或凝固：在輸送一些易結(jié)晶或凝固的介質(zhì)時(shí)，如鹽水、膠水等，如果介質(zhì)在閥門內(nèi)部結(jié)晶或凝固，可能會(huì)阻礙蝶板的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致閥門卡滯。
異物卡?。毫黧w中的雜質(zhì)、焊渣、鐵銹等異物可能會(huì)進(jìn)入閥門內(nèi)部，卡在蝶板與閥體之間，影響蝶板的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
軸套磨損：閥門的軸套在長期使用后可能會(huì)磨損，導(dǎo)致軸與軸套之間的間隙增大，蝶板在旋轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)偏移和卡滯現(xiàn)象。
閥門內(nèi)漏
蝶板變形：在高溫、高壓或長期受外力作用的情況下，蝶板可能會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致關(guān)閉時(shí)無法與閥體完全貼合，從而產(chǎn)生內(nèi)漏。
密封副損壞：除了上述密封面磨損和密封墊片老化外，密封副中的其他部件如密封圈、密封環(huán)等也可能出現(xiàn)損壞、變形等問題，影響密封效果，導(dǎo)致內(nèi)漏。
管道應(yīng)力影響：如果管道在安裝過程中存在較大的應(yīng)力，當(dāng)管道受熱膨脹或受冷收縮時(shí)，可能會(huì)對閥門產(chǎn)生額外的作用力，導(dǎo)致蝶板位置發(fā)生變化，引起內(nèi)漏。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法動(dòng)作
電源故障：電源電壓過低、過高或電源缺相都可能導(dǎo)致電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法正常工作。如電網(wǎng)電壓波動(dòng)、電源線路老化或斷路等都可能引發(fā)電源故障。
制動(dòng)裝置故障：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)裝置用于在閥門停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持蝶板的位置，如果制動(dòng)裝置出現(xiàn)故障，如剎車片磨損、制動(dòng)彈簧失效等，可能會(huì)導(dǎo)致蝶板無法固定在指定位置，甚至無法正常啟動(dòng)或停止。
參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制參數(shù)如行程、扭矩、速度等設(shè)置不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法按照預(yù)期的要求動(dòng)作。例如，行程設(shè)置過短可能會(huì)導(dǎo)致蝶板無法完全開啟或關(guān)閉。